一、压型和熔模表面质量
熔模表面粗糙度是影响镍网表面粗糙度的重要一环,它又与压型表面质量、熔模压制方法和压制工艺参数有关。
二、不锈钢表面质量
不锈钢是以柱状结晶结构网做骨架,耐火材料、添加剂和水等充填在中间,从而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙。
金属液透入不锈钢表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金属液渗入深度:与晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径等有关。
为获得表面光洁的镍网就需要减小晶体和填料颗粒直径,减小表面孔隙直径庐;或采用能附在表面的添加剂,将较大的孔隙填平,以降低金属液渗入深度。
三、浇注工艺
镍网的温度、金属液浇注温度和压头、浇注时真空度等工艺参数对镍网表面粗糙度均有影响,特别是型温和浇注温度影响较大。
镍网温度和金属液浇注温度与镍丝网表面粗糙度的关系。随着温度和金属液浇注温度的提高,金属液充型性能改善,渗入到表层孔隙中的深度加大,镍网表面粗糙度则增加。
四、合金的影响
热导率小,在使用不锈钢后,金属液浇入型中冷却慢,制得的镍网晶粒粗大,晶粒间凹沟会使镍网表面粗糙,这种晶界凹沟深度甚至会达到7μm。
应对合金进行变质处理,并采用导热性较好的锆英石等填料以提高镍网的冷却速度,使表面层晶粒较细小,以减小表面粗糙度。