（一）制网过程
    圆管芯模--镀铜--磨光--轧点--磨光--镀铬--嵌绝缘体--加热--硬化--磨光--清洁--脱模--镍网成型
  （二）各主要工序作用
    1.镀铜可使芯模达到圆网周长要求，又因为铜金属质地软容易轧点。
    2.轧点就是在镀铜的芯模上轧出圆网网眼规格。
    3.镀铬因为铬和镍的结合力差，以便镍网成型后容易脱模。
    4.嵌绝缘体是在网眼部位嵌进绝缘体，使在电镀时不通电流：未嵌部分镀上镍金属，就能形成有点孔的镍网。一般采用环氧树脂604与环氧树脂催化剂650等量混合而成。涂后经175℃焙烘7分钟使绝缘体固化。
    5.镀镍是在硫酸镍和氧化镍电镀液中进行。镍网厚度一般为0.10--0.12mm。达到要求后，用机械挤压法使镍网脱模。