圆筒印花镍网在印花过程中保证图案精确对准是至关重要的,它直接影响到印花产品的质量和美观度。
1.精确设计与制版
花型图案分析:在设计阶段,需要仔细分析花型图案的特点,特别是对于对花要求较高的花型,应特别关注其结构和排列方式。
制版工艺:在描黑白片时,采取借线或分线等手段,正确分析花型图案的特点,确保各色间能够准确对接,避免错位、露白或叠印现象。
2.镍网选择与制备
镍网选择:选用同一批号的镍网,确保圆周长短均匀一致。这是确保准确对花的重要因素之一。
镍网制备:严格控制镍网的制备过程,特别是电铸过程中的参数控制,确保镍网的孔形、孔径和孔分布达到设计要求。
3.圆网排列与布局
排列顺序:根据花型图案的特点和工艺要求,合理安排圆网的排列顺序。有深浅版互叠时,深色在前,浅色在后;色泽之间不相邻接或者有黑色间隔的,黑色在前,其余色泽则可任意排列。
靠近排列:对花要求精准较高的花型应靠近排列,减少因织物缩水或其他因素引起的对花不准。
4.严格控制操作参数
镍网周长:确保同一套花型的镍网周长均匀一致,避免因周长差异导致的对花不准。
镍网张力:控制镍网的张力,避免在印花过程中因张力变化导致的图案变形或错位。
圆网压力:保持圆网压力的稳定,避免因压力变化导致的刮刀漏气或压力不匀,从而影响到对花关系。
5.织物处理
预缩整理:对织物进行预缩整理,以增加印花时织物的尺寸稳定性,减少因织物缩水引起的对花不准。
坯布回潮控制:确保坯布回潮均匀,避免因回潮不均匀导致的对花问题。