印花镍网的电铸成型步骤

         在印花镍网的制备方法中，电铸成型的具体步骤通常包括以下几个关键阶段：
         一、电铸成型
         1.预镀铜：在芯模表面预镀一层铜，作为电铸镍的中间层。这层铜可以提高镍层的附着力和电铸的均匀性。
         2.电铸铜层：在预镀铜层的基础上，进一步电铸铜层，以增加镍网的厚度和强度。电铸铜层的厚度和均匀性将直接影响到后续镍层的生长质量。
         3.压点：通过特定的工艺手段，在铜层上形成所需的压点或图案，这些压点或图案将作为印花镍网的网筋或图案基础。
         4.抛磨：对压点后的铜层进行抛磨处理，以显现网筋并进一步提高表面的平整度和光滑度。
         5.镀镍层：在铜层上镀上一层镍，形成镍层的基础。这层镍将作为印花镍网的主要工作层，需要具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
         6.钝化：对镀镍层进行钝化处理，以提高其耐腐蚀性和稳定性。
         7.电铸镍：在钝化后的镍层上进一步电铸镍层，形成预镀层。这一步骤的目的是为了增加镍网的厚度和均匀性，并为后续的电铸成型奠定基础。
         8.脱模：将电铸成型后的镍网从芯模上脱模，形成圆筒无接缝镍网。这一步骤需要谨慎操作，以避免损坏镍网的网筋或图案。
         二、后续处理
         1.电铸镍网加厚：根据需要，可以对脱模后的镍网进行进一步的电铸加厚处理，以增加其厚度和强度。
         2.烘干：将电铸加厚后的镍网进行烘干处理，以去除表面的水分和残留的电镀液。
         3.剪切修边检验：对烘干后的镍网进行剪切修边处理，去除边缘的毛刺和不规则部分，并进行质量检验。合格的镍网将被作为成品入库。